全自动万能包覆机应用十分广泛，大家有没有想对它进行了解呢？我们一起来了解一下，包覆机的使用中怎样维护1、工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。2、减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。万能包覆机传动系统：链轮传动的，链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。3、工作完毕，必须关闭总电源。4、修理或调整部件时，应由有关专业人员进行处理

pvc贴面机的调整.pvc贴面机调节工作也是相当重要的，它能使我们的设备在运行前达到一个最佳状态，为生产打下良好的基础。全自动万能包覆机首先要将表纸和底纸分别装上纸架，并进行表纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度，吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。另外底纸与表纸位置调整。万能包覆机操作底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。

全自动万能包覆机快盈lV500厂家介绍包覆机的操作流程：1、打开主电源，给控制柜上电，双手控制桶体上升按钮，使包覆机运行到“＋90o”加料位置。2、利用行车，根据工艺要求进行加料操作。3、双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“＋25o”包覆位置，启动包覆机旋转工作按钮，使包覆桶旋转。 4、设定包覆机加热温度，控制包覆桶内壁温度≤65℃，启动加热，对包覆桶加热。 5、按照工艺规定，添加添加剂，进行绝缘包覆。 6、粉末完全烘干后，关闭加热电源，双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“－40o”卸料位置进行卸料，卸料时保持包覆桶旋转。 7、待桶体内壁温度≤40℃时，停止包覆桶旋转，关闭主电源等待下次操作。

全自动万能包覆机在安装好后是需要调试的，对于包覆机安装后调试的方法，应该注意什么，以及包覆机在调试的过程中应该注意什么，下面看看包覆机厂家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。全自动万能包覆机使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

河南万能包覆机适用于各种板材表面贴覆不同材质的表机材料。其热辊涂布反应型热熔胶（PUR）在板材的表面，自动将表面材料与基材对齐覆合，液压反压，瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度，耐寒，耐心高温，防水，环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能，两人即可操作生产，企业再不必为人员不足，效率低而烦恼，是板材贴合的理想设备。广州铁哥机械有限公司是一家专注于木工机械的设计与制造，主要从事生产PUR贴面机,PUR平贴机,PUR木板机贴面机,木门转印机,板材贴面机,正负压覆膜机等贴面机生产厂家。

全自动万能包覆机胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法： ①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。包覆机 ②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚;逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。全自动万能包覆机膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。