全自动多层板压贴生产线1：两个工作台面工作时可循环利用，工作效率比单机提高至少一倍，并大量节约成本。2：用途广泛可适用材料：木皮，热转印纸，PVC膜等。包覆机厂家。3：加热系统使用大功率特殊材料使加热更快更均匀，配备两个真空打气泵，让工件吸覆更到位！完全取代高价位的正负压吸塑机！节约成本（正负压吸塑机必须用硅胶板，一张好的硅胶板价格都在三千以上，且易损坏）：全自动多层板压贴生产线操作单一，电路附带报警系统，新手也可以快速上手操作，将技术难度降至最低。青岛包覆机。

全自动多层板压贴生产线快盈lV500厂家介绍包覆机的操作流程：1、打开主电源，给控制柜上电，双手控制桶体上升按钮，使包覆机运行到“＋90o”加料位置。2、利用行车，根据工艺要求进行加料操作。3、双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“＋25o”包覆位置，启动包覆机旋转工作按钮，使包覆桶旋转。 4、设定包覆机加热温度，控制包覆桶内壁温度≤65℃，启动加热，对包覆桶加热。 5、按照工艺规定，添加添加剂，进行绝缘包覆。 6、粉末完全烘干后，关闭加热电源，双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“－40o”卸料位置进行卸料，卸料时保持包覆桶旋转。 7、待桶体内壁温度≤40℃时，停止包覆桶旋转，关闭主电源等待下次操作。

pvc贴面机的调整.pvc贴面机调节工作也是相当重要的，它能使我们的设备在运行前达到一个最佳状态，为生产打下良好的基础。全自动多层板压贴生产线首先要将表纸和底纸分别装上纸架，并进行表纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度，吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。另外底纸与表纸位置调整。多层板压贴生产线操作底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。

全自动多层板压贴生产线在安装好后是需要调试的，对于包覆机安装后调试的方法，应该注意什么，以及包覆机在调试的过程中应该注意什么，下面看看包覆机厂家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。全自动多层板压贴生产线使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

1、全自动多层板压贴生产线真空覆膜机的应用大大提高了机器的工作效率，有效保证了产量;工作台由动力电机带动进出加温箱、自动吸塑成型、自动升温、自动加压，自动化程度更高，操作更加简单便捷。2、包覆机覆膜机的机身工作台面采用的是高强度钢板，在高温下不变形，有效保证工件的平整度和稳定性。 真空覆膜机3、包覆机真空泵一般采用的都是国内知名品牌真空泵，气压可达30L/S，可使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，极限压力可达到-0.1MPa。4、全自动多层板压贴生产线控制台面自动进出的电机采用缓冲装置，很大的进出速度能达3m/s。