一、专业多层板压贴生产线工作原理：采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。 二、专业多层板压贴生产线包覆材料：1、基材：木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求：为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至无限长。2、贴面材料：PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定，一般为50厘米以下。 如300型万能包覆机最宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。

专业多层板压贴生产线可以分为自动和半自动两种，工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。专业多层板压贴生产线具体操作流程如下：第一步: 打开烘道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油。第二步：检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。第九步：打压力、送膜、切边。 两手根据印刷品的幅面，第三步：调规矩。松开规矩固定螺钉。同时向前推或向后推，保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直，平稳地进入复合热压机构，同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上，既不虚膜又不跑边。温度是否符合工艺要求，第四步：检查机器。检查机器各部位运转是否正常。开关是否全开。一切正常后，才能进行压胶。迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触，第五步：压胶。压胶是旋动压力装置。以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，检查复合质量。

专业多层板压贴生产线广泛应用于各个领域。许多出产商都选择现代化的自动覆膜机为自己出产的产品贴附上一层保护膜防止产品刮花、划伤等问题。但是许多出产商并不熟悉机械，学会了操作覆膜机，但是却忽略了对设备的日常保养。使覆膜机得以更好的发挥效能，并延长使用寿数。首先，多层板压贴生产线保养必定要做好清洁工作。覆膜机在运行过程中很容易吸进去灰尘，因而必定要定时清理覆膜机上的灰尘。覆膜机暂时闲置不用时，应该拔掉电源，并用防尘罩罩住，避免灰尘落在覆膜机上面。

pvc贴面机的调整.pvc贴面机调节工作也是相当重要的，它能使我们的设备在运行前达到一个最佳状态，为生产打下良好的基础。专业多层板压贴生产线首先要将表纸和底纸分别装上纸架，并进行表纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度，吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。另外底纸与表纸位置调整。多层板压贴生产线报价底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。

专业多层板压贴生产线就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。为了保证其使用寿命及工作效率，那么一定要安装正确，所以有必要知道安装前的注意事项。下面，就请小编来为大家介绍一下。安装前，一定要充分了解覆膜机施工方案，并且要考虑到不利于覆膜机作业的各种因素，按照使用说明书进行安装。安装的时候，操作人员需要戴好安全帽，系好安全带，并将安全上的各注意点解说透彻。要准备好合适的工具、器械和水平仪等。支撑多层板压贴生产线的基础需要有足够的支撑力，并且水平高低差应小于25mm。一定要逐一检查将使用的部件，不要使用有缺陷的覆膜机部件，如脱焊、凹陷、弯曲、腐蚀等。以上就是对覆膜机安装前注意事项的相关介绍，希望大家有所了解。安装准确才可安全进行操作使用，避免发生故障，影响效率。

专业多层板压贴生产线机械类型：万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，便于操作。2、热胶包覆机，使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。专业多层板压贴生产线适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。3、组合型包覆机，为满足不同生产需要，万能包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。