番禺自动上下料机械1.所有上压辊采用气动升降及过板厚度数显控制仪，便于调整过板厚度及保证足够的压力且前后压力一致，适用于不同厚度的面材、基材。2.合适的防尘外罩及除静电装置，有效除尘及防止二次污染，提高了产品质量。3.人性化的供胶系统，使涂胶有了可靠的保证，该系统主要部件隔膜泵是用压缩空气作为动力非常环保。4.采用红外线加热烘干系统，铝合金外罩大方美观、保温节能，配有智能温控仪，保证了温度的恒定，使胶达到一定的粘性，使贴覆粘接更牢固，保证了产品的质量，提高了生产效率。5.气涨轴夹料系统，使原料装夹快捷牢固；电磁涨紧系统，可方便快捷控制张力大小；卷膜侧移系统，可在不停机的情况下使卷膜侧移，有效矫正膜偏起皱现象；电动上料系统，省力、方便、快捷，节约生产成本。专业自动上下料机械6.独有的无级调速功能，生产效率大大高于同类产品。

专业自动上下料机械机械类型：万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，便于操作。2、热胶包覆机，使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。专业自动上下料机械快盈lV500适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。3、组合型包覆机，为满足不同生产需要，万能包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。

专业自动上下料机械快盈lV500板材贴面机的实际操作及应用优势以做出产品的高质量和客户的方便使用为原则，产品效果好，节省人工。1.将链条传动进行升级实现了无间隙传动，保证了一致的线速度。2.数字化控制，辊与板材之间的距离实现了数字化自动控制升降。3.输送带传送代替传送辊，即使再薄的板材也能实现匀速传送。4.涂胶系统，两个电机分别调节，并且自动加胶，方便并且涂胶均匀。5.气胀轴上料，丝杠轴展料。

包覆机的调速方法：1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。包覆机3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源：本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm?，电源进线最右边一根为零线。专业自动上下料机械本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。包覆机调试：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

覆膜机就是一种将塑料薄膜涂上粘合剂，专业自动上下料机械将其与纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。其分类可分为涂型覆膜机和预涂型覆膜机，专业自动上下料机械快盈lV500经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，那么在覆膜时，怎样可以减少膜的用量呢？

专业自动上下料机械可以分为自动和半自动两种，工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。专业自动上下料机械具体操作流程如下：第一步: 打开烘道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油。第二步：检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。第九步：打压力、送膜、切边。 两手根据印刷品的幅面，第三步：调规矩。松开规矩固定螺钉。同时向前推或向后推，保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直，平稳地进入复合热压机构，同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上，既不虚膜又不跑边。温度是否符合工艺要求，第四步：检查机器。检查机器各部位运转是否正常。开关是否全开。一切正常后，才能进行压胶。迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触，第五步：压胶。压胶是旋动压力装置。以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，检查复合质量。