全自动贴纸生产线压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，全自动贴纸生产线可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

全自动贴纸生产线安装：1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源：本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²，电源进线最右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。调试：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

全自动贴纸生产线快盈lV500厂家介绍包覆机的操作流程：1、打开主电源，给控制柜上电，双手控制桶体上升按钮，使包覆机运行到“＋90o”加料位置。2、利用行车，根据工艺要求进行加料操作。3、双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“＋25o”包覆位置，启动包覆机旋转工作按钮，使包覆桶旋转。 4、设定包覆机加热温度，控制包覆桶内壁温度≤65℃，启动加热，对包覆桶加热。 5、按照工艺规定，添加添加剂，进行绝缘包覆。 6、粉末完全烘干后，关闭加热电源，双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“－40o”卸料位置进行卸料，卸料时保持包覆桶旋转。 7、待桶体内壁温度≤40℃时，停止包覆桶旋转，关闭主电源等待下次操作。

全自动贴纸生产线广泛应用于各个领域。许多出产商都选择现代化的自动覆膜机为自己出产的产品贴附上一层保护膜防止产品刮花、划伤等问题。但是许多出产商并不熟悉机械，学会了操作覆膜机，但是却忽略了对设备的日常保养。使覆膜机得以更好的发挥效能，并延长使用寿数。首先，贴纸生产线保养必定要做好清洁工作。覆膜机在运行过程中很容易吸进去灰尘，因而必定要定时清理覆膜机上的灰尘。覆膜机暂时闲置不用时，应该拔掉电源，并用防尘罩罩住，避免灰尘落在覆膜机上面。

全自动贴纸生产线应用十分广泛，大家有没有想对它进行了解呢？我们一起来了解一下，包覆机的使用中怎样维护1、工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。2、减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。贴纸生产线快盈lV500传动系统：链轮传动的，链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。3、工作完毕，必须关闭总电源。4、修理或调整部件时，应由有关专业人员进行处理