包覆机的调速方法：1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。包覆机3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源：本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm?，电源进线最右边一根为零线。全自动TMA贴纸机本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。包覆机调试：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

全自动TMA贴纸机安装是比较复杂的，因此最好是可以让专业的人员来进行安装调试，确保有更优秀的贴覆效果。在之后维护的时候，也要让专业的人员给予适当的建议，和别的内容。自己在使用的时候，最主要的就是要确保设备周边环境的清洁情况，不要让粉尘掉入到涂胶系统里面，否则就会影响到涂胶的质量。设备中的减速机第一次使用的时候，大概过了一个月就可以换一次润滑油，在之后基本上是半年时间更换一次。如果包覆机或者是它的零部件出现了问题的时候，就要让专业的人来进行维修，不可以随意的进行拆卸。随着社会的发展，现在全自动快盈lV500的使用也越来越频繁了，为了满足不断变化的市场，一定包持续的更新设备，完善设备的性能。

印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大水平的增强，掩护了各种印刷品的外面后果，进步了应用寿命。最值得一提的便是，全自动TMA贴纸机的覆膜工艺能够很大水平地补充印刷产物的品质缺点，很多在印刷过程当中呈现的表观缺点，颠末覆膜今后（特别是覆亚光膜后），都能够被隐瞒。青岛包覆机。覆膜机覆膜工艺作为掩护和装潢印刷品外面的一种工艺方法，覆膜在印后加工中占很大的份额，随意走进一个书店，你就会发明，大多数图书都采纳这类方法。全自动TMA贴纸机这是因为颠末覆膜的印刷品，外面会加倍腻滑、光明、耐污、耐水、耐磨，书刊封面的颜色加倍光彩夺目、不易被毁坏。

全自动TMA贴纸机快盈lV500在覆膜时膜的用量主要和操作水平有关系，因此一般建议：1.待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。2.一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。

全自动TMA贴纸机在安装好后是需要调试的，对于包覆机安装后调试的方法，应该注意什么，以及包覆机在调试的过程中应该注意什么，下面看看包覆机厂家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。全自动TMA贴纸机使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。