全自动pur平贴机在安装好后是需要调试的，对于包覆机安装后调试的方法，应该注意什么，以及包覆机在调试的过程中应该注意什么，下面看看包覆机厂家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。全自动pur平贴机使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

全自动pur平贴机胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法： ①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。 ⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。膜片安装与涂胶调整，把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。全自动pur平贴机涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。

1.全自动pur平贴机主要机件由先进的数控加工中心制造。2.机架全部龙门铣加工。3.机架用锰钢板整体加工组成，整体结构合理，可承担500T压力。4.加热系统采用导热油循环加温，温度均匀，该机配有底加温，能使产品达到更理想效果。5.工作台进出采用先进的加速启动，减速停止的运动方式，有效的防止了工作台运动时工件移动现象。6.人机界面操作，自动化程度高，设有多种工作模式，来适应的不同的工件加工。7.本机主要以油压及压缩空气为动力。8.全自动pur平贴机控制系统采用了电脑远程控制，人机操作界面，自动化高，设有多种工作模式，适用与各种工件的加工。9.覆膜时上下同时加温，提高了对胶水的活化程度，提高了工件边部的包边质量，同时减缓了硅胶板的冷却温度。10.可采用高温导热油内加温内循环，温度均匀程度大幅度提高，热效率高。加热管损坏后可更换。工件覆膜表面质量进一步提高。

1、全自动pur平贴机真空覆膜机的应用大大提高了机器的工作效率，有效保证了产量;工作台由动力电机带动进出加温箱、自动吸塑成型、自动升温、自动加压，自动化程度更高，操作更加简单便捷。2、包覆机覆膜机的机身工作台面采用的是高强度钢板，在高温下不变形，有效保证工件的平整度和稳定性。 真空覆膜机3、包覆机真空泵一般采用的都是国内知名品牌真空泵，气压可达30L/S，可使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，极限压力可达到-0.1MPa。4、全自动pur平贴机控制台面自动进出的电机采用缓冲装置，很大的进出速度能达3m/s。