全自动双面包覆生产线1：用途广泛可适用材料：木皮，热转印纸，PVC膜等。 2：加热系统使用大功率特殊材料使加热更快更均匀，配备两个真空打气泵，让工件吸覆更到位！完全取代高价位的正负压吸塑机！节约成本（正负压吸塑机必须用硅胶板，一张好的硅胶板价格都在三千以上，且易损坏） 3：两个工作台面工作时可循环利用，全自动双面包覆生产线工作效率比单机提高至少一倍，并大量节约成本。 4：操作单一，电路附带报警系统，新手也可以快速上手操作，将技术难度降至最低。5：上门安装调试（国外设备提供技术服务，但不承担费用），免费维修一年（易损件自费），终生维护，国内客户在需要服务时，两天内一定到达客户公司。

勒流双面包覆生产线1.所有上压辊采用气动升降及过板厚度数显控制仪，便于调整过板厚度及保证足够的压力且前后压力一致，适用于不同厚度的面材、基材。2.合适的防尘外罩及除静电装置，有效除尘及防止二次污染，提高了产品质量。3.人性化的供胶系统，使涂胶有了可靠的保证，该系统主要部件隔膜泵是用压缩空气作为动力非常环保。4.采用红外线加热烘干系统，铝合金外罩大方美观、保温节能，配有智能温控仪，保证了温度的恒定，使胶达到一定的粘性，使贴覆粘接更牢固，保证了产品的质量，提高了生产效率。5.气涨轴夹料系统，使原料装夹快捷牢固；电磁涨紧系统，可方便快捷控制张力大小；卷膜侧移系统，可在不停机的情况下使卷膜侧移，有效矫正膜偏起皱现象；电动上料系统，省力、方便、快捷，节约生产成本。全自动双面包覆生产线6.独有的无级调速功能，生产效率大大高于同类产品。

全自动双面包覆生产线板材贴面机的实际操作及应用优势以做出产品的高质量和客户的方便使用为原则，产品效果好，节省人工。1.将链条传动进行升级实现了无间隙传动，保证了一致的线速度。2.数字化控制，辊与板材之间的距离实现了数字化自动控制升降。3.输送带传送代替传送辊，即使再薄的板材也能实现匀速传送。4.涂胶系统，两个电机分别调节，并且自动加胶，方便并且涂胶均匀。5.气胀轴上料，丝杠轴展料。

全自动双面包覆生产线复膜机广泛利用于工业生产傍边，其中以印刷行业为甚，理解PVC覆膜机工作事理及把稳事变有助于我们更好地利用机械，使PVC覆膜机得功效得到全面的展示。青岛徐氏伟业木业机械有限公司埋头PVC覆膜机的研究，尽力发展成业内高水平的覆膜机公司。全自动双面包覆生产线厂家复膜机是一种新型的过塑机械，能连续的双向拉伸聚氯乙烯膜（PVC）使之与印刷品紧紧地贴合，使印刷品表面光亮、光荣鲜艳、线条清晰，给人以赏心悦目之感。同时具有防水，防静电，保洁等优点，广泛用于中小学课本，书刊封面、年画、挂历、卡片、产品样本，包装纸盒的裱塑，是提高印刷品品德之理想设备。小编就带大家来看看pvc覆膜机的工作事理和它的把稳事变。

全自动双面包覆生产线胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法： ①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。 ⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。膜片安装与涂胶调整，把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。全自动双面包覆生产线涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。

全自动双面包覆生产线快盈lV500便是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一同，组成纸塑合一的产物。颠末复膜的印刷品，由于外表多了一层薄而透明的塑料薄膜，外表愈加腻滑光明，不光前进了印刷品的光芒度和牢度，延伸了印刷品的运用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐化等维护作用。1、包覆机应常常查抄胶辊上有否粘有胶皮、油垢，实时擦洗辊上的胶迹和尘土。包管两滚的外表干净光明。各辊外表必须严肃对峙清洁。每次运用完呆板后，务必立即洗濯呆板。酒精或二甲苯冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒外表。每次开机时，还是要擦净各辊外表尘土。并查抄呆板各辊的外表可否光明，呆板出现弊端或非常声响，应实时分析查找缘由并给于打扫，待呆板统统正常火线可继承运用呆板。