全自动TMB-C贴纸机在操作前需要对各个环节进行检查，尤其是油位是否加够。而正式开始操作后，每一步都有详细的技术指标和要求。尽管在粗糙的操作方法下，包覆机也能勉强运转，但是长期以往很容易造成故障。用户在购买包覆机后，需要对操作人员进行专门的培训和考核。为了避免包覆机发生火灾及其他工伤事故，用户还需要制定详细的防范规则和应急措施。随着消费市场的成熟，包覆机的发展也将面临更广泛的领域。前者采用的是溶剂型和水性胶，后者采用的是固体胶。也有为了满足大型建筑装修公司的需要，而特意推出的两种胶混合使用的包覆机。这几种包覆机的功能一致，都需要在清洁的工作环境当中操作运行，以防污染机器零件，同时定期涂抹润滑油，保证机器的在不同季节下进行工作。

全自动TMB-C贴纸机分为冷胶包覆机与热胶包覆机，冷胶与热胶包覆机区别：热胶是指墙布背面自带背胶，施工时无需再上胶，使用蒸汽熨斗直接在墙面粘上去；冷胶是指使用环保植物胶（马铃薯淀粉胶、糯米淀粉胶）先在墙面上上胶，然后直接铺贴。热胶施工需要挂布、烫实、裁边。无需胶水，携带方便（但需带蒸汽熨斗等加工工具），但是墙面阴角不容易施工；高温或者室内温度过高会影响使用寿命；胶水成份是否环保，对布透气性的影响，都是不确定的因素，高温容易融胶，起鼓，脱落；冷胶施工施工需要上胶、挂布、刮实、裁边。全自动TMB-C贴纸机技术成熟，使用方便，植物胶（马铃薯淀粉胶、糯米淀粉胶）环保，墙布背面有发泡涂层技术，上胶不影响透气性，使用寿命长。

全自动TMB-C贴纸机加热设备：热塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。 真空设备：真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，在真空成型中常采用单独机型真空泵，此种泵的真空度应达到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体，底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比最大成型室的容量大一半。宁夏TMB-C贴纸机真空管路上，必须装有适当的阀门，以控制真空窄容量。真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定，较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空中央系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。

全自动TMB-C贴纸机一、PUR贴面机的安装，用户接到PUR贴面机,打开包装后，应仔细检查整机是否完整无损,随机文件及随机工具是否齐全。根据机器重量安排放置地点，如果重量较轻直接放置在水泥地面上即可。平稳地摆放好机器后，应使用水平仪将机器的水平调整到最佳位置，以便为今后的生产顺利打下基础。 全自动TMB-C贴纸机快盈lV500二、电气控制操作，PUR贴面机电气控制柜操作面板，在开机时，先将电柜内的总电源开关及控制电源开关打开。拨动马达开关，主机变频器通电后，按下启动按钮，主电机即可进入调速运转状态，此时通过调节变频器控制面板上的按钮就可以调整机器转速以达到满意状态了。

全自动TMB-C贴纸机就是讲塑料薄膜涂上粘合剂，最后形成纸塑合一的产品。塑料薄膜可以延长印刷品的使用寿命，同时又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特点。但是在废纸回收市场却不是很看好，因为这添加的生产工序和流程，反而价格没有报纸高。涂膜覆膜机可以分为自动和半自动两种，工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。具体操作流程如下：第一步： 加温。开机前。开启机器辊筒加热，使辊筒温度爿高到覆膜要求 ( 一般为 50 -65 ℃ )目的使胶液循环均匀。第一步：启动胶泵。开启胶泵开关。第二步：上膜。上膜时一定要把塑料薄膜的处理面和胶辊接触。第三步：敲纸。将纸边经翻转敲压成等距离且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步： 配制黏合剂。第五步：调节上胶辊与涂胶辊间的工作间隙。 以保证润滑良好。